Welche Technologie ist gut für Lagerung von Meeresfrüchten in den Lagerbehältern?

Die Oberfläche des rotomoldierten Produkts hat einen guten "Replikations" -Effekt auf die feine Struktur der Formhohlraumoberfläche, sodass die Roto -Formmethode das Produkt ziemlich exquisit und schön machen kann, sodass sie häufig Produkte mit großem Zierwert, insbesondere Spielzeug wie kleinen Pferden, Puppen, Spielzeugsandkästen, Modelsmodell, Handicraft -Schiedsrücken, Formbilder usw. usw. usw. produzieren wird, usw. usw. usw.

All kinds of large or non-standard roto-molding products Rotomolding products are widely used in various boxes, shells, large pipes, and other parts, such as shelves, machine shells, protective covers, lampshades, agricultural sprayers, furniture, etc., canoes, camping vehicle canopies, playground equipment, planters, bathrooms, toilets, telephone booths, advertising display boards, chairs, road separation piers, traffic cones, Fluss- und Seebüßen, Antikollisionszylinder und Baubarrieren usw.

Bei den meisten plastischen Formprozessen stehen Kunststoffe und Formen während des Formprozesses unter relativ hohem Druck (Druck), wie z. B. Injektionsform, Kompressionsformung und Extrusion. Blow -Formteile usw. Daher muss bei Verwendung dieser Formprozesse große Plastikteile verwendet werden, nicht nur eine Form, die viel Druck standhalten kann, wodurch die Form schwer und kompliziert wird, sondern auch die Kunststoffformgeräte müssen sehr fest entworfen und hergestellt werden. Die Schwierigkeit der Verarbeitung und Herstellung steigt entsprechend und die Kostensteigerungen. Die neuen Inkubatorprodukte für frische Kaltkette bestehen aus Polyurethan- und extrudierten Schaumstoffisolationsmaterialien, die sicherer und zuverlässiger sind.

Was ist der beste Prozess für Kühlschränke und Meeresfrüchte -Isolierung Speicherbehälter ? Injektionsform oder Rotationsform?

1. Injektionsform, da es einen Injektionsformanschluss gibt, wird es einen kleinen unnötigen Teil des geformten Produkts geben, und es wird einen Prozess zum Abschneiden geben, aber es kann immer noch gefunden werden, wenn Sie sorgfältig beobachten. Der Injektionsformprozess von Kunststoffteilen umfasst hauptsächlich das Klemmen --- Fülldruck-Holding-Cooling-Demoulding und andere 5 Stufen.

2. Das größte Merkmal von Rotationsformprodukten ist, dass sie keine Nähte und keine Einspritzanschlüsse haben. Niedrige Kosten für Rotoformformen - Für Produkte gleicher Größe betragen die Kosten für Rotomoldformen etwa 1/3 bis 1/4 der Kosten für Blasform- und Injektionsformen, die für die Bildung großer Kunststoffprodukte geeignet sind.
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(2) Rotationsformen können verschiedene Einsätze platzieren;
(3) Die Form von Rotationsformprodukten kann sehr komplex sein und die Dicke kann 5 mm überschreiten.
(4) Rotationsformen können vollständig geschlossene Produkte herstellen. Rotationsformprodukte können mit Schaumstoffmaterialien gefüllt werden, um Wärmeerhaltung zu erreichen. Beide sind Kunststoffformmethoden, aber Behälter, Inkubatoren und Kühler sind besser für Rotationsleisten. Die Versiegelung ist die primäre Überlegung bei der Auswahl eines Inkubators.

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