1. Analyse von Anforderungen und Prozessen: Vor dem Layout und der Konfiguration von Kaltkettenbehältern müssen die Anforderungen und Prozesse von Workshops und Lagern sorgfältig analysiert werden. Dies beinhaltet das Verständnis der verschiedenen Arten von Produkten und Waren, deren Lageranforderungen, Haltbarkeitsdauer und wie oft sie in und aus dem Lager kommen. Diese Informationen sind entscheidend für die Entscheidung und den Ort von Kaltkettenbehältern.
2. Klassifizierung von kalten Kettenbehältern: Sobald die Nachfrage nach der Ware bekannt ist, können die kalten Kettenbehälter in verschiedene Bereiche unterteilt werden. Dies kann gefrorene, gekühlte und Umgebungsbereiche umfassen. Im Kaltkettenmanagement ist es entscheidend sicherzustellen, dass Waren mit unterschiedlichen Temperaturanforderungen ordnungsgemäß getrennt sind, um die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Qualität der Waren zu vermeiden.
3. Prozessfluss: Entwerfen Sie die Prozesse in Workshops und Lagerhäusern, um sicherzustellen, dass Container reibungslos eintreten und ausgehen können und auf Waren schnell zugegriffen werden können. Dies kann erreicht werden, indem ähnliche Arten von Waren in angrenzenden Bereichen gespeichert werden, um die Handhabungs- und Stapelzeiten zu verringern. Der Prozessfluss hilft, die Anzahl der Verschiebungen von Waren zu verringern und das Risiko von Temperaturschwankungen und -verlusten zu verringern.
4. Angemessener Behälter Ort: Platzieren Sie die am häufigsten verwendeten Kaltkettenbehälter an einem leicht zugänglichen Ort, um die Abhol- und Ladezeit zu minimieren. Dies kann erreicht werden, indem sie in der Nähe des Ausgangs- oder Empfangsbereichs platziert werden. Überprüfen Sie regelmäßig den Prozess, um sicherzustellen, dass die Platzierung von Containern immer noch sinnvoll ist, und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor.
5. Temperaturgesteuerte Bereiche: Es ist sehr wichtig, temperaturgesteuerte Bereiche in Workshops und Lagerhäusern zu erstellen. Diese Bereiche sollten gute Isolationseigenschaften und Temperaturstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb des Kaltkettenbehälters immer im gewünschten Bereich liegt. Verwenden Sie ein Temperaturüberwachungssystem, um die Temperatur in Echtzeit zu überwachen, und setzen Sie Alarme ein, damit zeitnahe Maßnahmen ergreifen können, wenn die Temperatur abnormal ist.
6. Stapeln und Stapeln: Wenn Sie kalten Kettenbehältern stapeln oder stapeln müssen, stellen Sie sicher, dass sie stapelig gestapelt sind und die Waren oder das Kaltkettensystem nicht beschädigen. Verwenden Sie die ordnungsgemäße Stapel- und Stapelgeräte, um die Sicherheit der Ladung und die Stabilität des Behälters zu gewährleisten.
7. Automatisierung und mechanische Geräte: Verwenden Sie die Automatisierung und mechanische Geräte, um die Effizienz des Behälterhandlings zu erhöhen. Beispielsweise können Rack- und Förderbandsysteme dazu beitragen, Behälter automatisch von einem Ort zum anderen zu bewegen, wodurch die Bedürfnisse des manuellen Handlings reduziert werden. Dies erhöht nicht nur die Effizienz, sondern reduziert auch die Temperaturschwankungen, die sich während der Handhabung ergeben können.
8. Wartung von Behälter: Erstellen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan, um sicherzustellen, dass die Behälter mit Kaltketten in guter Reparatur sind und keine Temperaturschwankungen oder Systemfehler verursachen. Die Wartung umfasst regelmäßige Isolierungsinspektionen, Versiegelungsleistung, Temperaturkontrollsysteme und Probleme, die Luftlecks oder Temperaturschwankungen verursachen können.
9. Personalausbildung: Mitarbeiter des Lager- und Workshop -Personals, um sicherzustellen, dass sie die ordnungsgemäßen Methoden zur Handhabung und Lagerung von Kaltketten verstehen. Die Mitarbeiter müssen wissen, wie sie Behälter ordnungsgemäß laden und entladen können und wie sie auf potenzielle Temperaturanomalien reagieren.
10. Kontinuierliche Verbesserung: Überprüfen und bewerten Sie regelmäßig das Layout und die Konfiguration von Kaltkettenbehältern in Workshops und Lagerhäusern, um Verbesserungsmöglichkeiten zu finden, um sich an sich ändernde Bedürfnisse und Technologien anzupassen. Das kalten Kettenmanagement ist ein sich ständig weiterentwickeltes Feld und kontinuierliche Verbesserungen können sicherstellen, dass Ihre Workshops und Lagerhäuser in Top-Zustand bleiben.
F-660L Rotomolded Fishing Ice Box Workshop und Lagerhaus verwenden Kaltkettenbehälter
Hoch isolierte Behälter werden normalerweise an Bord und Überlandtransport für gefrorene Lebensmittel, an Docks für die Wahl und in der Verarbeitungsindustrie zur Lagerung von gekühlten Meeresfrüchten verwendet.
F-660L Rotomolded Fishing Ice Box Workshop und Lagerhaus verwenden Kaltkettenbehälter
Hoch isolierte Behälter werden normalerweise an Bord und Überlandtransport für gefrorene Lebensmittel, an Docks für die Wahl und in der Verarbeitungsindustrie zur Lagerung von gekühlten Meeresfrüchten verwendet.